Noticias
El laboratorio de Kingrande obtiene la acreditación CNAS.
La credibilidad de un laboratorio comienza con sus datos. Por eso nos complace anunciar que nuestro laboratorio ha superado oficialmente la revisión de acreditación CNAS. Esta certificación nacional alinea nuestros protocolos de ensayo con la norma internacional ISO/IEC 17025. En la práctica, esto significa que los datos que proporcionamos ahora están respaldados por un sistema reconocido a nivel mundial, lo que garantiza la precisión y confiabilidad que nuestros clientes necesitan. Un enorme agradecimiento a nuestro equipo por su arduo trabajo y dedicación. Este reconocimiento es para ustedes y para todos los socios que confían en nosotros para sus estándares de calidad. #CNAS #Acreditación #ControlDeCalidad #Fluoroquímicos #Laboratorio #ISO17025 #FSE #Kingrande
FSE participará en Expobor 2026.
Chenguang Fluoro and Silicone Elastomers Co., Ltd. (FSE), empresa líder en innovación en la industria china de la fluorosilicona, se complace en anunciar su participación en Expobor 2026, la feria más grande de América Latina dedicada a la industria del caucho, que se celebrará en el Expo Center Norte de São Paulo, Brasil, del 23 al 25 de junio.
¿Está su línea de extrusión preparada para la prohibición de PFAS? Cómo afrontar la transición a la PPA
La industria mundial de procesamiento de polímeros está atravesando actualmente un cambio sísmico. Durante décadas, los polímeros basados en fluoropolímeros han sido... Auxiliares de procesamiento de poliolefinas (PPA)Eran el estándar indiscutible de la industria para eliminar la fractura por fusión y reducir la acumulación de material en el molde.
La línea roja: Por qué el FKM falla donde el FFKM triunfa en las fábricas de semiconductores
En el mundo de la fabricación de semiconductores, la diferencia entre una junta tórica de 50 dólares y una de 500 dólares no es solo un "precio superior". Es la diferencia entre una línea de producción de obleas de 300 mm que funciona sin problemas y una parada no programada catastrófica de varios millones de dólares.
Indiferencia química: La necesidad estratégica del perfluoropoliéter (PFPE)
Mira, si solo tienes un taller CNC estándar, cualquier grasa sintética decente te servirá. Pero una vez que entras en las "zonas muertas de la ingeniería" —hablamos de cámaras de alto vacío, cubas de ácido nítrico hirviendo o cojinetes aeroespaciales funcionando a 250 °C— esos lubricantes estándar no solo dejan de funcionar, sino que literalmente desaparecen.
La estructura molecular: por qué la resina MQ es el secreto para obtener recubrimientos realmente duraderos.
En la industria de los recubrimientos protectores, existe una constante y frustrante disyuntiva entre flexibilidad y dureza. Se busca un recubrimiento que se adapte al movimiento del sustrato, pero que también sea resistente a arañazos, rayos UV y derrames de productos químicos.
Más allá de la ansiedad por la autonomía: cómo FVMQ garantiza silenciosamente el futuro de la batería de su vehículo eléctrico.
Todo el mundo habla de la autonomía y la velocidad de carga de los vehículos eléctricos. Pero detrás del salpicadero se libra una batalla mucho más crucial: gestión térmica de la bateríaUna batería de vehículo eléctrico no es solo una fuente de energía; es un reactor químico finamente ajustado, altamente sensible a las fluctuaciones de temperatura.
La pureza del rendimiento: redefiniendo la tensión superficial ultrabaja en una era libre de PFOA.
Durante décadas, FSA (agentes tensioactivos fluorados)Han sido la "gota mágica" en el arsenal de un formulador. Nada más podía reducir la tensión superficial a esos niveles imposibles —de 15 a 20 mN/m— con tan solo una dosis minúscula.
Más allá de la fricción superficial: El papel estratégico de los aditivos de silicona en la industria automotriz y de cables y alambres.
En la fabricación de alto riesgo, la mentalidad de "suficientemente bueno" es peligrosa. Ya sea que se esté moldeando el tablero de un SUV de alta gama o extruyendo un revestimiento de fibra óptica ignífugo, la superficie no es solo un límite, sino que es donde se juzga la calidad del producto. Durante años, las ceras orgánicas y las amidas de ácidos grasos fueron las soluciones preferidas para el procesamiento, pero su tendencia a migrar, desprender olor y empañarse las ha convertido en un inconveniente.
La ventaja de la actualización rápida: por qué cambiar tu aditivo MB de PPA no tiene por qué ser una apuesta.
En el mundo del soplado de películas de LLDPE, la lealtad a la marca suele nacer del miedo. La mayoría de las plantas llevan décadas utilizando los mismos masterbatches de PPA (MB) considerados "estándar de la industria", provenientes de unos pocos gigantes globales. La lógica es simple: "Funciona, así que no lo toques". Pero entre los costos disparados y las cadenas de suministro impredecibles, esa lealtad se está poniendo a prueba.