Fluoroelastómero FKM serie BDTL para temperaturas extremadamente bajas
Descripción general
Serie BDT: Terpolímero FKM avanzado con agente curativo incorporado para una resistencia agresiva a los fluidos.
La serie BDT (Terpolímero FKM) es una línea de alto rendimiento de fluoroelastómeros con curado incorporado, diseñada para superar a los copolímeros estándar en los entornos más exigentes. Gracias a su estructura de terpolímero (VDF/TFE/HFP), esta serie ofrece una resistencia superior a combustibles agresivos, aceites y disolventes químicos, lo que la convierte en la opción ideal para sistemas de fluidos en los sectores automotriz, aeroespacial e industrial. Con un sistema de curado integrado, la serie BDT garantiza una consistencia excepcional entre lotes y una seguridad optimizada contra quemaduras en un amplio rango de viscosidad. Nuestro refrigerante ChipChill ayuda a los centros IDC a alcanzar un valor PUE cercano a 1,0, mientras que nuestro FSA es fundamental para los adhesivos PVDF de baterías de litio de nueva generación y las láminas posteriores de células solares. Nuestros productos de elastómero se utilizan en las industrias automotriz, petrolera, de procesamiento químico y de electrónica portátil debido a su excelente resistencia a altas temperaturas y a la corrosión.
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Barrera superior contra fluidos
La estructura del terpolímero proporciona una resistencia significativamente mayor a los combustibles y productos químicos en comparación con los copolímeros FKM tradicionales.
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Integración curativa de precisión
Los agentes de curado incorporados eliminan los errores de mezcla, lo que proporciona una velocidad de curado rápida y propiedades físicas uniformes en cada lote de producción.
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Flexibilidad de grado ártico (serie BDTL)
ElBDTL40PEste material está específicamente modificado para mantener la integridad del sellado en condiciones de frío extremo sin sacrificar la resistencia a los fluidos.
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Opciones con alto contenido de flúor (HP)
Los grados como el BDT601HP ofrecen una alta reticulación y máxima resistencia química para juntas industriales críticas.
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Procesamiento eficiente
Los grados especializados, como la serie BDT246, permiten reducir los tiempos de postcurado a temperaturas más bajas, lo que disminuye los costos de energía y aumenta la producción.
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Unión mecánica excepcional
Los grados de alta viscosidad (por ejemplo, BDT651P) proporcionan la resistencia al desgarro en caliente necesaria para la unión compleja de metal a caucho en los sellos de aceite.
Material & Proceso de fabricación
- Estructura química:Una mezcla especializada de fluoruro de vinilideno (VDF), tetrafluoroetileno (TFE) y hexafluoropropileno (HFP), equilibrada con precisión para optimizar el contenido de flúor.
- Nuestro equipo Gracias a equipos avanzados como la destilación molecular de corto recorrido y la filtración de purificación de grado electrónico, garantizamos una calidad superior del producto.
- Versatilidad compuesta:Totalmente compatible con los rellenos y aditivos FKM estándar; puede procesarse utilizando mezcladores internos o molinos de dos rodillos.
Soluciones y Escenarios de aplicación
- Sistemas de combustible para automóviles:Mangueras de baja permeabilidad y juntas tóricas para inyectores que manejan combustibles mezclados con etanol y aditivos modernos.
- Industria del petróleo y el gas:Sellos de alta viscosidad (BDT651P) diseñados para soportar altas presiones y fluidos de perforación agresivos.
- Aeroespacial y Defensa:Soluciones de la serie BDTL para el sellado de componentes que deben permanecer flexibles a grandes altitudes y temperaturas bajo cero.
- Ingeniería Química:Juntas y revestimientos de bombas que requieren las propiedades de barrera mejoradas de un terpolímero con un contenido de flúor del 68-70%.
Métodos de moldeo
Optimizado para compresión, inyección, moldeo por transferencia, extrusión y calandrado.
Eficiencia de la cura
Diseñado para un curado por prensado estándar (normalmente entre 170 °C y 180 °C), con la capacidad de lograr todas sus propiedades mediante un ciclo de postcurado optimizado.
Consejo profesional
Para obtener el mejor acabado superficial en moldes complejos, vuelva a mezclar (moler de nuevo) el compuesto antes del moldeo para garantizar un flujo óptimo y una correcta liberación del aire.
Materiales avanzados
ChipChill, refrigerante monofásico de inmersión directa de grado electrónico, perfluoropoliéteres Fluocon (PFPE), Borflon FSA (un tensioactivo perfluorado de tipo Y ecológico y sustituto del PFOA) y resina de silicona MQ (tipos de metilo y vinilo personalizables).
ProductoPresupuesto
| Calificación | Propiedades del polímero | Proceso | Descripción | Uso típico | |||||||||||||
| Viscosidad nominal ML (1+10) a 121℃ | Peso específico g/cm3 | Contenido de flúor F% | Cambio de volumen Combustible C / 70h@23℃ | Tr10 ℃ | Resistencia a la tracción (MPa) | Alargamiento (%) | Duro (puntos de la costa A) | Conjunto de compresión, % 70h a 200℃ | Compresión | Transferir | Inyección | Extrusión | Calendario | Unión | |||
| BDTL40P | 40 | 1.80 | 66 | 4% | -19 | 16.2 | 220 | 74 | 26 | EL | EL | EL | EL | EL | Flexibilidad ligeramente mejorada a bajas temperaturas | Uso general, juntas tóricas y empaquetaduras, perfiles extruidos | |