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Serie BDFS de FVMQ (fluorosilicona) resistente a combustibles de grado ártico
FVMQ (fluorosilicona) resistente a combustibles de grado ártico
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Serie BDFS de FVMQ (fluorosilicona) resistente a combustibles de grado ártico

Serie BDFS: FVMQ de grado ártico para -60 °C con resistencia superior a combustibles y aceites.

Serie BDFS (Fluorosilicona) combina Resistencia al frío extremo hasta -60 °C. con Excelente resistencia al combustible y al aceite., reduciendo la brecha de rendimiento entre el FKM y la silicona para el sellado en climas árticos.

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    Descripción general

    Serie BDFS: FVMQ de grado ártico para -60 °C con resistencia superior a combustibles y aceites.

    La serie BDFS (fluorosilicona de grado ártico) es un elastómero FVMQ de alto rendimiento diseñado para proporcionar una doble protección contra el estrés térmico extremo y los medios químicos agresivos. Al combinar la extraordinaria flexibilidad a bajas temperaturas de la silicona (-60 °C) con la resistencia superior a la gasolina y al aceite de los fluoroelastómeros (FKM), la serie BDFS es la opción definitiva para sellos críticos en aplicaciones aeroespaciales, automotrices e industriales polares. Estas composiciones curan para formar piezas moldeadas de alta resistencia que presentan una mínima expansión volumétrica al exponerse a combustibles, disolventes de hidrocarburos y aceites de motor, manteniendo la elasticidad mecánica en un amplio rango de temperaturas, desde -60 °C hasta +200 °C. Ya sea para líneas de combustible aeroespaciales de gran altitud o juntas automotrices de grado ártico, la serie BDFS ofrece la confiabilidad necesaria donde fallan los elastómeros estándar.

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    compuestos de caucho para sellos de aceite FKM

    Ventajas clave & Virtudes de desempeño

    • 01

      Flexibilidad extrema al frío

      Mantiene su capacidad de sellado y su memoria elástica a temperaturas tan bajas como -60 °C, evitando fugas durante el arranque en frío o el funcionamiento a gran altitud.

    • 02

      Barrera superior para combustible y petróleo

      Proporciona una barrera excepcional contra la gasolina, el combustible para aviones (JP-8), el diésel y los aceites a base de silicona, superando a las siliconas estándar en resistencia a la hinchazón volumétrica.

    • 03

      Versatilidad del rango térmico

      Funciona de forma fiable desde -60 °C hasta +200 °C, ofreciendo un perfil de rendimiento estable sin parangón entre los copolímeros o los terpolímeros estándar.

    • 04

      Excelente resistencia a la intemperie.

      Altamente resistente al ozono, a la radiación UV y al envejecimiento a la intemperie, lo que garantiza una larga vida útil para los componentes externos de aeronaves y vehículos.

    • 05

      Excelente procesabilidad

      Optimizado para el moldeo y la extrusión de precisión, con propiedades superiores de desmoldeo y fluidez que dan como resultado bajos índices de desperdicio y detalles de alta definición.

    Material & Tecnología de fabricación

    1. Hibridación molecular:Formulado con una estructura de polisiloxano que contiene grupos trifluoropropilo, combina eficazmente la estabilidad térmica de amplio rango de la silicona con la inercia química del flúor.
    2. Preparación de compuestos en salas blancas:Producido en entornos de alta pureza para garantizar que el material esté libre de contaminantes que puedan afectar el delicado equilibrio de sus propiedades en climas fríos.
    3. Sistema de reticulación:Generalmente se cura con peróxido para proporcionar una red molecular robusta y de alta resistencia al desgarro, adecuada para el sellado dinámico y estático.
    Materia prima para sellos de aceite de alta calidad: fluoroelastómero FKM
    Fluoroelastómero resistente al calor, al aceite, a los disolventes y a los ácidos para juntas de ejes

    Soluciones y Escenarios de aplicación

    1. Sistemas de combustible aeroespaciales:Diafragmas, juntas tóricas y empaquetaduras para Combustible para aviones (JP-8)líneas que experimentan ciclos térmicos rápidos durante vuelos a gran altitud.
    2. Turbocompresores para automóviles:Las mangueras del turbocompresor, las juntas del intercooler y las empaquetaduras del compartimento del motor están expuestas a altas temperaturas y vapores de aceite.
    3. Petróleo y gas en el Ártico:Componentes de sellado para tuberías, válvulas y equipos de perforación que operan en Costa siberiana o ártica
    4. Defensa y Fuerzas Armadas:Sellos esenciales para vehículos y equipos militares destinados a climas fríos que requieren disponibilidad inmediata en terrenos bajo cero.

    ¿Por qué elegir la serie FVMQ de BDFS? (La solución de rendimiento)

    1. Eliminar el compromiso:La silicona estándar se hincha en el combustible; el FKM estándar se congela con el frío. Serie BDFS elimina este compromiso, proporcionando una solución de un solo material.
    2. Sellado de alta precisión:Sus excelentes propiedades de flujo permiten la producción de diafragmas ultrafinos y micro juntas tóricas utilizadas en equipos de inyección de combustible de precisión y de detección.
    3. Durabilidad en uso estático y dinámico:Ya sea como junta de brida fija o como sello de válvula móvil, la serie BDFS mantiene su integridad estructural bajo presión constante.
    Sellos fkm para la industria química

    ProductoPresupuesto

    Calificación Propiedades del polímero Proceso Descripción Uso típico
    Peso específico
    g/cm3     		Duro (puntos de la costa A) Resistencia a la tracción (MPa) Alargamiento (%) Resistencia al desgarro
    (kN/m)     		Conjunto de compresión, %
    22 h a 177 ℃     		Resiliencia/% Cambio de volumen
    Combustible B
    / 22h a 23℃     		Cambio de volumen
    ASTM F101
    / 70h a 150℃     		Tr10
    ℃     		Compresión Transferir Inyección Extrusión Calendario
    Serie FSE BDFS-1000: Caucho de fluorosilicona de baja deformación permanente por compresión
    BDFS-1040 1.40 38 8.7 400 16 10 35 +15 +7.1 -60 EL EL EL EL EL Baja deformación permanente por compresión, fácil de colorear, excelente resistencia química y mantiene un buen rendimiento en un amplio rango de temperaturas. Productos moldeados, extruidos y calandrados
    BDFS-1060 1.46 60 9.1 330 20 9 23 +15 +7.4 -60 EL EL EL EL EL
    BDFS-1070 1.47 70 8.5 300 16 13 26 +14 +6.8 -60 EL EL EL EL EL
    BDFS-1080 1.49 79 7.3 150 15 12 25 +14 +6.1 -60 EL EL EL EL EL
    Serie FSE BDFS-1100: Caucho de fluorosilicona de uso general
    BDFS-1140 1.44 39 9.8 510 28 13 - +15 - -60 EL EL EL EL EL Fácil de colorear, con excelente resistencia química y mantiene un buen rendimiento en un amplio rango de temperaturas. Productos moldeados, extruidos y calandrados
    BDFS-1150 1.46 51 9.5 380 26 15 - +16 - -60 EL EL EL EL EL
    BDFS-1160 1.47 60 9.0 325 24 16 - +16 - -60 EL EL EL EL EL
    BDFS-1170 1.49 70 8.5 230 17 22 - +15 - -60 EL EL EL EL EL
    Serie FSE BDFS-1200: Caucho de fluorosilicona de alta resistencia al desgarro
    BDFS-1240 1.44 40 10.2 510 38 15 23 +20 - -60 EL EL EL EL EL Alta resistencia a la tracción y al desgarro, buenas propiedades de procesamiento, fácil de colorear, excelente resistencia química y mantiene un buen rendimiento en un amplio rango de temperaturas. Productos moldeados, extruidos y calandrados
    BDFS-1250 1.47 50 9.8 430 41 23 21 +20 - -60 EL EL EL EL EL
    BDFS-1260 1.48 61 9.3 350 38 25 21 +20 - -60 EL EL EL EL EL
    Serie FSE BDFS-1400: Caucho de fluorosilicona de alta resiliencia
    BDFS-1440 1.40 40 8.5 380 15 10 35 +18 - -60 EL EL EL EL EL Alta resistencia, fácil de colorear, excelente resistencia química y mantiene un buen rendimiento en un amplio rango de temperaturas. Productos moldeados, extruidos y calandrados
    BDFS-1450 1.44 50 9.8 330 18 7 35 +18 - -60 EL EL EL EL EL
    Nota: Las propiedades de los vulcanizados dependen de la formulación, incluyendo el sistema de curado y los rellenos (tipos y proporción), así como de las condiciones de curado.

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